RETROSPECTIVE DE L'IDS 2025 : LES TEMPS FORTS ET LES INNOVATIONS D'imes-icore

Eiterfeld, le 9 février 2026 // Le groupe imes-icore, l’un des principaux fournisseurs mondiaux de systèmes de production dentaires numériques intégrés de type CAO/FAO, pose les jalons de sa prochaine phase de développement. À compter du 1er février, Sabine Bois prendra les fonctions de PDG/directrice générale du groupe imes-icore. Après plus de deux décennies à la tête de l’entreprise, Christoph Stark, fondateur et PDG sortant, restera à la disposition de la société pendant une phase de transition structurée afin d’assurer une transition en douceur. Christoph Stark a développé avec succès imes-icore pendant plus de deux décennies et a marqué l’entreprise de son empreinte. Sous sa direction, l’entreprise est devenue un partenaire de renommée internationale dans le domaine des solutions CAO/FAO dentaires, avec une présence mondiale. Christoph Stark restera au sein d’imes-icore, dans un premier temps en tant que co-PDG pendant une phase de transition limitée dans le temps. Par la suite, Christoph Stark se concentrera sur les domaines des produits et de l’innovation, un secteur qui lui tient depuis toujours à cœur : le développement de produits d’exception pour l’industrie dentaire. « imes-icore a été pendant de nombreuses années mon port d’attache entrepreneurial, auquel je resterai encore quelque temps fidèle pour le développement de nouvelles solutions innovantes », déclare Christoph Stark. « Je repense à une période passionnante durant laquelle nous avons accompli de grandes choses avec une équipe formidable. Nous sommes aujourd’hui une marque internationale forte, leader en matière d’innovation et de qualité. J’en suis très fier. Sabine Bois va désormais poursuivre cette évolution couronnée de succès. Elle apporte exactement l’expérience, les compétences et la vision nécessaires pour mener imes-icore vers sa prochaine phase de croissance. » Sabine Bois, dirigeante dotée d’une expérience internationale et d’une expertise avérée en matière de stratégies de croissance et d’internationalisation, de développement de marchés, d’excellence opérationnelle ainsi que de gouvernance et de financement, prendra en charge la responsabilité opérationnelle. Elle dispose d’une longue expérience de direction au sein d’entreprises mondiales du secteur des technologies médicales ; elle a mis en place des organisations internationales, dirigé la conquête et le développement de marchés internationaux et géré avec succès des phases de croissance complexes. Plus récemment, elle a dirigé avec succès les destinées de l’entreprise internationale de technologies médicales Occlutech. « imes-icore dispose de bases exceptionnellement solides et d’une culture d’entreprise marquée par la force d’innovation et une vision à long terme », déclare Sabine Bois. « Au cours des deux dernières décennies, Christoph Stark et son équipe ont bâti une entreprise qui jouit d’une excellente réputation à l’international. Mon objectif est de développer cette force de manière ciblée, grâce à une croissance continue, au renforcement de notre présence internationale et à la mise en œuvre d’innovations stratégiquement pertinentes. »

Eiterfeld, novembre 2025 // imes-icore présente la nouvelle série CORiTEC 650i PRO, un système haut de gamme dédié à la fabrication dentaire. Conçue pour les laboratoires dentaires et les centres d’usinage aux exigences les plus élevées, cette machine établit de nouvelles références en matière de précision, de productivité et de polyvalence. Elle allie une technologie d'entraînement de pointe, une base stable en granit naturel et des processus entièrement automatisés, le tout conçu pour un fonctionnement continu 24 h/24, 7 j/7. Une flexibilité maximale pour tous les matériaux et applications dentaires. La série CORiTEC 650i PRO est conçue pour offrir une polyvalence maximale. Elle traite toute la gamme des matériaux dentaires CAD/CAM, notamment l’oxyde de zirconium, le titane, le cobalt-chrome ainsi que des résines telles que le PMMA, le PEEK ou la cire. Même les matériaux particulièrement durs peuvent être usinés avec précision et fiabilité grâce à la broche haute fréquence refroidie à l’eau, d’une puissance de 5,7 kW et pouvant atteindre 50 000 tours par minute.Le système couvre ainsi toutes les indications courantes de la prothèse dentaire numérique – des couronnes et des bridges aux barres d’implants et aux piliers, en passant par les travaux télescopiques complexes. Un atout particulier : l’usinage hybride intégré permet la retouche précise de pièces métalliques fabriquées par impression 3D. Cela offre aux laboratoires et aux centres d’usinage une flexibilité et des possibilités supplémentaires – et leur procure des avantages concurrentiels évidents. Une structure stable pour une précision maximale La base de la série CORiTEC 650i PRO est constituée de granit naturel massif – un matériau réputé pour son excellente stabilité et son amortissement des vibrations. Cette structure, associée à des axes d’usinage entraînés par des moteurs linéaires et à couple, équipés de systèmes de mesure absolus de haute précision (avec une résolution de 0,05 μm / 26 bits), garantit un fonctionnement exceptionnellement silencieux et des résultats d’usinage précis à long terme.Même en cas d’utilisation continue 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, la précision reste constante – un avantage décisif pour les laboratoires soumis à des exigences de qualité élevées et à une production en continu. Des atouts technologiques pour les exigences les plus élevées La série CORiTEC 650i PRO allie une technologie d’entraînement de pointe, une commande intelligente et une précision durable dans un système parfaitement pensé. Les axes d’usinage sont entraînés par des moteurs linéaires et des moteurs couple et sont équipés de systèmes de mesure absolus à haute résolution (0,05 μm / 26 bits). Ils permettent un positionnement précis, même avec des géométries complexes et à des vitesses d’usinage élevées. Au cœur de l’usinage se trouve la broche haute fréquence de 5,7 kW refroidie à l’eau. Avec une vitesse pouvant atteindre 50 000 tr/min et un roulement à billes hybride quadruple, elle offre la stabilité et la longévité nécessaires pour les matériaux les plus exigeants.Le système de serrage à point zéro EROWA intégré, doté d’une force de serrage de 5 000 N et d’une répétabilité inférieure à 5 μm, garantit une sécurité de processus maximale. Une compensation automatique de la température compense de manière fiable les influences thermiques, pour des résultats d’une précision constante, même sur de longs cycles de production.Des systèmes de changement automatisés – un changeur de pièces brutes à 16 emplacements (version Loader) ainsi qu’un changeur d’outils HSK à 32 emplacements – permettent une production sans interruption. Particulièrement efficace : grâce au nouveau procédé d’usinage par tournage-fraisage, la fabrication d’un pilier ne prend que 4 minutes maximum en mode haute vitesse. Le système est complété par la nouvelle commande CNC industrielle ouverte « iNC ». Elle permet une intégration flexible dans des flux de travail personnalisés et offre un contrôle total sur tous les processus d’usinage. Un investissement sûr pour l’avenir. La base stable en granit naturel constitue le fondement de la précision qui caractérise la série CORiTEC 650i PRO. Complétée par une technologie de commande éprouvée, elle garantit une qualité d’usinage optimale, avec d’excellentes finitions de surface et une répétabilité maximale.Les systèmes de changement intégrés permettent une production entièrement automatisée 24 h/24 et 7 j/7 – une solution idéale pour les centres de fraisage à forte charge de travail. De plus, la machine offre un usinage hybride de pointe : les pièces métalliques issues de l’impression 3D peuvent être retravaillées et finies avec précision dans le cadre d’un processus numérique continu.Grâce à son architecture système ouverte, la série CORiTEC 650i PRO s’adapte de manière optimale aux exigences spécifiques des clients. Elle constitue ainsi non seulement un système de production performant répondant aux besoins actuels, mais aussi un investissement tourné vers l’avenir. Pour plus d’informations, rendez-vous sur : https://digital.imes-icore.com/de/coritec-650i-pro-serie

Le fabricant allemand imes-icore a été nominé pour le Formnext (R)Evolution Award 2025 grâce à sa nouveauté mondiale CORiTEC Mythos, le premier système CAO/FAO entièrement automatisé au monde destiné à la fabrication numérique de restaurations dentaires hautement esthétiques, allant des couronnes unitaires aux prothèses partielles. Ce prix récompense les innovations qui établissent de nouvelles références technologiques et offrent une valeur ajoutée exceptionnelle aux utilisateurs. CORiTEC Mythos y parvient en combinant les technologies additive et soustractive au sein d’un seul et même système à 5 axes entièrement automatisé. Le résultat : des restaurations dentaires aux formes organiques, multimatières et multicolores, d’une précision exceptionnelle et d’une esthétique naturelle. « Le CORiTEC Mythos représente un bond en avant pour les laboratoires dentaires et les cabinets, ainsi qu’une évolution logique dans le développement des prothèses fabriquées numériquement », explique Christoph Stark, PDG d’imes-icore. « Nous avons toujours rêvé d’intégrer différents procédés de fabrication dans un seul système afin de pouvoir produire de manière entièrement automatisée des prothèses dentaires d’une qualité artisanale, exceptionnelles tant sur le plan esthétique que fonctionnel. » Grâce à CORiTEC Mythos, les dentistes et les prothésistes dentaires peuvent réaliser de manière cohérente des restaurations de haute qualité offrant une personnalisation maximale, qu’il s’agisse de couronnes, de bridges ou de prothèses partielles. La combinaison unique de technologies de pointe en matière de fraisage, de meulage et de revêtement additif garantit une excellente qualité de surface et une précision inégalée. Les principaux atouts de CORiTEC Mythos : Fabrication additive et soustractive entièrement automatisée au sein d’un même système ; Technologie à 5 axes pour des structures véritablement en 3D et des anatomies spécifiques au patient ; Traitement de plusieurs matériaux et couleurs en un seul flux de travail ; Changeur de cartouches intégré à 7 emplacements pour différents matériaux et couleurs ; Qualité de surface exceptionnelle et esthétique naturelle pour les couronnes, des bridges et des prothèses partielles. Automatisation d’étapes complexes telles que le recouvrement et la fabrication de prothèses partielles. Compatibilité avec une large gamme de matériaux : céramique, composite, plastique. Flux de travail optimisé, de la planification numérique à la restauration finale. Votez pour CORiTEC Mythos ! Le vote est ouvert jusqu'au 20 novembre à 12 h 00 CET. Soutenez CORiTEC Mythos aux Formnext (R)Evolution Awards 2025 : https://app.sli.do/event/sgrL4raEYG86PpcRdnutEj/live/polls

Le 1er août 2025, huit jeunes motivés ont débuté leur formation chez imes-icore GmbH à Eiterfeld (Hesse). Ils se lancent dans des métiers d'avenir tels que la mécatronique, l'informatique, la gestion d'entreprise et l'administration commerciale – et entament ainsi leur carrière au sein de l'une des principales entreprises mondiales de construction mécanique pour le secteur dentaire. Bienvenue chez imes-icore ! Pour marquer ce début, les nouveaux apprentis ont été chaleureusement accueillis au siège social d’Eiterfeld. Après une journée d’intégration, un événement d’équipe exceptionnel était au programme : une sortie collective à la mine touristique de Merkers. Au fond de la mine, ils ont pu découvrir des technologies impressionnantes – et ont eu de nombreuses occasions de faire connaissance avec leurs collègues des promotions supérieures. La journée s’est terminée dans une ambiance détendue autour d’un barbecue. Une formation moderne et axée sur la pratique : imes-icore GmbH accorde une grande importance à une formation axée sur la pratique et à des postes de travail modernes offrant des perspectives d’avenir. Sur le site d’Eiterfeld, les apprentis des métiers techniques disposent d’un atelier de formation parfaitement équipé. C’est là que les futurs mécatroniciens et électroniciens travaillent sur de véritables projets en utilisant des technologies de pointe. À propos d’imes-icore : en tant qu’entreprise de construction mécanique, imes-icore compte parmi les principaux fabricants mondiaux de systèmes de CAO/FAO pour le secteur dentaire. Sa large gamme de fraiseuses et de rectifieuses couvre tous les segments du marché dentaire, des dentistes et cliniques aux laboratoires dentaires en passant par les centres d’usinage. Partout dans le monde, nos clients utilisent cette technologie pour fabriquer des prothèses dentaires de haute qualité, de manière économique et efficace. Postulez dès maintenant pour la formation 2026. Pour l’année 2026 également, nous recherchons à nouveau des jeunes motivés pour une formation en alternance ou un cursus en alternance dans des métiers techniques, commerciaux et liés à l’informatique. Toutes les offres d'emploi sont disponibles ici : https://www.imes-icore.com/de/unternehmen/karriere Contact pour les candidatures : Helena Tobergte Téléphone : (06672) 898 310 E-mail : jobs@imes-icore.de