imes-icore présente la série CORiTEC 650i PRO : quand la perfection est une exigence…
Eiterfeld, novembre 2025 // imes-icore présente la nouvelle série CORiTEC 650i PRO, un système haut de gamme dédié à la fabrication dentaire. Conçue pour les laboratoires dentaires et les centres d’usinage aux exigences les plus élevées, cette machine établit de nouvelles références en matière de précision, de productivité et de polyvalence. Elle allie une technologie d'entraînement de pointe, une base stable en granit naturel et des processus entièrement automatisés, le tout conçu pour un fonctionnement continu 24 h/24, 7 j/7. Une flexibilité maximale pour tous les matériaux et applications dentaires. La série CORiTEC 650i PRO est conçue pour offrir une polyvalence maximale. Elle traite toute la gamme des matériaux dentaires CAD/CAM, notamment l’oxyde de zirconium, le titane, le cobalt-chrome ainsi que des résines telles que le PMMA, le PEEK ou la cire. Même les matériaux particulièrement durs peuvent être usinés avec précision et fiabilité grâce à la broche haute fréquence refroidie à l’eau, d’une puissance de 5,7 kW et pouvant atteindre 50 000 tours par minute.Le système couvre ainsi toutes les indications courantes de la prothèse dentaire numérique – des couronnes et des bridges aux barres d’implants et aux piliers, en passant par les travaux télescopiques complexes. Un atout particulier : l’usinage hybride intégré permet la retouche précise de pièces métalliques fabriquées par impression 3D. Cela offre aux laboratoires et aux centres d’usinage une flexibilité et des possibilités supplémentaires – et leur procure des avantages concurrentiels évidents. Une structure stable pour une précision maximale La base de la série CORiTEC 650i PRO est constituée de granit naturel massif – un matériau réputé pour son excellente stabilité et son amortissement des vibrations. Cette structure, associée à des axes d’usinage entraînés par des moteurs linéaires et à couple, équipés de systèmes de mesure absolus de haute précision (avec une résolution de 0,05 μm / 26 bits), garantit un fonctionnement exceptionnellement silencieux et des résultats d’usinage précis à long terme.Même en cas d’utilisation continue 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, la précision reste constante – un avantage décisif pour les laboratoires soumis à des exigences de qualité élevées et à une production en continu. Des atouts technologiques pour les exigences les plus élevées La série CORiTEC 650i PRO allie une technologie d’entraînement de pointe, une commande intelligente et une précision durable dans un système parfaitement pensé. Les axes d’usinage sont entraînés par des moteurs linéaires et des moteurs couple et sont équipés de systèmes de mesure absolus à haute résolution (0,05 μm / 26 bits). Ils permettent un positionnement précis, même avec des géométries complexes et à des vitesses d’usinage élevées. Au cœur de l’usinage se trouve la broche haute fréquence de 5,7 kW refroidie à l’eau. Avec une vitesse pouvant atteindre 50 000 tr/min et un roulement à billes hybride quadruple, elle offre la stabilité et la longévité nécessaires pour les matériaux les plus exigeants.Le système de serrage à point zéro EROWA intégré, doté d’une force de serrage de 5 000 N et d’une répétabilité inférieure à 5 μm, garantit une sécurité de processus maximale. Une compensation automatique de la température compense de manière fiable les influences thermiques, pour des résultats d’une précision constante, même sur de longs cycles de production.Des systèmes de changement automatisés – un changeur de pièces brutes à 16 emplacements (version Loader) ainsi qu’un changeur d’outils HSK à 32 emplacements – permettent une production sans interruption. Particulièrement efficace : grâce au nouveau procédé d’usinage par tournage-fraisage, la fabrication d’un pilier ne prend que 4 minutes maximum en mode haute vitesse. Le système est complété par la nouvelle commande CNC industrielle ouverte « iNC ». Elle permet une intégration flexible dans des flux de travail personnalisés et offre un contrôle total sur tous les processus d’usinage. Un investissement sûr pour l’avenir. La base stable en granit naturel constitue le fondement de la précision qui caractérise la série CORiTEC 650i PRO. Complétée par une technologie de commande éprouvée, elle garantit une qualité d’usinage optimale, avec d’excellentes finitions de surface et une répétabilité maximale.Les systèmes de changement intégrés permettent une production entièrement automatisée 24 h/24 et 7 j/7 – une solution idéale pour les centres de fraisage à forte charge de travail. De plus, la machine offre un usinage hybride de pointe : les pièces métalliques issues de l’impression 3D peuvent être retravaillées et finies avec précision dans le cadre d’un processus numérique continu.Grâce à son architecture système ouverte, la série CORiTEC 650i PRO s’adapte de manière optimale aux exigences spécifiques des clients. Elle constitue ainsi non seulement un système de production performant répondant aux besoins actuels, mais aussi un investissement tourné vers l’avenir. Pour plus d’informations, rendez-vous sur : https://digital.imes-icore.com/de/coritec-650i-pro-serie